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振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、等铸件、锻件和焊接件及机械加工制造设备。振动时效对工件的处理通常只需20---40分钟，综合效果，效益显著，近几年在国内一些大型制造企业得到广泛应用。
钢板卷材焊接呈圆筒状，钢板需对接，对接后的的圆筒钢件，还需在工件上焊接其他附件，由于焊接结构相对复杂，焊接部位长度从，部位多，工件内部残余有害应力分布不均匀，金属工件在制造加工过程中，适当的残余应力，可能会成为工件的有利因素，多数的内部残余应力则会导致工件的变形，开裂等设备缺陷。对于制造过程中精度要求相对较高的工件设备，有效的对焊接后残余应力的消除是十分必要的。
金属焊接件在加工后多数残余内应力将影响工件的强度，锈蚀，腐蚀及尺寸形状的稳定性。为了消除工件内的残余应力对设备的不良影响，公司制造和研发了消除残余内应力的设备：“振动时效设备”振动时效设备能有效的，全面的对工件内部残余应力的消除。
振动时效设备能有效的代替传统的热时效及自然时效。许多设备工件在焊接，磨削，淬火后发现了工件设备焊接处出现裂纹涨裂，振动时效设备是利用共振原理降低和均化焊接，铸造，机床加工，机械制造过程中工件内部产生的残余应力。振动时效设备的应用有效的提高了被加工件的强度，减少变形，开裂的产生使工件精度更加稳定，，特别是在节约成本，缩短加工周期具有明显的收益效果。
振动时效的主要用途:
锻造，铸造，机械加工制造内部应力消除。矿山机械设备加工制造应力消除。船舶制造金属焊接应力消除。机床加工，机加工应力消除。人防门应力检测，大型设备底座的应力设备消除。
振动时效设备作用：
振动时效设备是消除和均化被加工件内部残余应力，针对项目包括焊接，铸造，机械加工，锻造，机床加工，振动时效设备的作用是，使工件达到消除和均化工件内部残余应力，防止以后设备的变形，锈蚀加重，开裂，影响设备的安全性。
我公司生产研发的LM-10Y智能型振动时效设备是同行业内最智能最先进的机型。
LM-10Y智能型振动时效设备基本性能：
1． LM-10Y智能型振动时效设备是应用德国先进的自动控制模式，完全适应各种现场环境下使用。
2． 大液晶屏显示时效动态，显示现场时效工艺流程。
3． 自动智能判断出工件的工艺参数的合适与否，并能给出修正方案，实现人机对话。
4． 采用先进的智能识别分析技术，运用脉宽调制可获得工件多个共振频率，进行智能自动化的优化处理，实现了现场低噪音失效处理。
5． 具有飞车提示，多重保护功能，排除现场操作的危险性。
6． 设备具有现场自动功能，打印全中文显示各曲线标注，使打印页面更易识，易懂，易判断。
7． 具有动态跟踪功能，可保证振动处理始终在时效标准要求下进行亚共振运行。
安装调试：购买我公司设备用户，公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。免费提供设备安装和工程技术服务指导工作，为客户提供完善的服务
适用范围：振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、等铸件、锻件和焊接件及机械加工制造设备。振动时效对工件的处理通常只需20---40分钟，综合效果，效益显著，近几年在国内一些大型制造企业得到广泛应用。
